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怎样提高细长轴加工精度及预防措施

双刀切削法。采用双刀车削细长轴改装车床中溜板，增加后刀架，采用前后两把车刀同时进行车削。两把车刀，径向相对，前车刀正装，后车刀反装。两把车刀车削时产生的径向切削力相互抵消。工件受力变形和振动小，加工精度高，适用于批量生产。        

采用跟刀架和中心架。采用一夹一顶的装夹方式车削细长轴，为了减少径向切削力对细长轴弯曲变形的影响，传统上采用跟刀架和中心架，相当于在细长轴上增加了一个支撑，增加了细长轴的刚度，惠州小轴加工，可有效地减少径向切削力对细长轴的影响。

在电机轴加工中，小轴加工厂商，在提高电机轴表面光洁度的同时，还需要提高哪些性能？

电机轴加工中，在提高电机轴表面光洁度的同时，还需要提高电机轴的硬度，小轴加工价格，以及其耐磨和耐腐蚀性，这样，才能让电机轴经过加工后，有好的表面性能和使用性能，从而，来获得好的使用效果。

在电机轴的输出端，如果有键槽，应怎样来带一个链轮？

这个的话，是属于电机轴加工的，所以，也是必须要知道和了解的。如果，电机轴输出端有键槽，想要在其上面带一个链轮的话，那么，要求不高的话，是可以钻铬螺纹孔，然后锁个螺栓，即可。

细长轴加工工艺中轴弯曲变形的原因分解

细长轴在加工过程中，如果出现弯曲变形，那么是由哪些原因所造成的？现分析如下。

1.切削力的影响

车削时产生的切削力可以分为几种，一种是轴向切削力，另一种是径向切削力，还有就是切向切削力。切削力不同，则产生的影响是不同的。

径向切削力：是垂直于轴线水平平面内的，由于细长轴的刚性较差，因此在水平面内容易出现弯曲变形。

轴向切削力：是平行于轴线方向上，能够形成一定的弯矩。由于细长轴的刚性和稳定性都不好，因此当轴向切削力超过某一数值后，就会使得细长轴出现弯曲变形。

2.切削热的影响

主要是为让工件出现热伸长的现象。由于卡盘和尾架顶l尖都是固定不动的，因此这两者之间的距离也是固定的。当细长轴受热后，产生一定的伸长量，哪里有小轴加工，因此当超过能承受的范围后就会出现弯曲变形，因此它是属于受热变形，要控制好受力变形量。

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